Базовые тарифы
Запрос ставок
Каковы преимущества термопластичного эластомера?
Термопластичный эластомер, также известный как искусственный каучук или синтетический каучук. Его продукция не только обладает превосходными свойствами высокой эластичности, стойкости к старению и маслостойкости традиционной сшитой вулканизированной резины, но также имеет характеристики удобной обработки и широкие методы обработки обычных пластмасс. Он может быть произведен методом литья под давлением, экструзии, выдувного формования и другими методами переработки, а 100% углов сопла могут быть непосредственно повторно использованы после дробления. Это не только упрощает процесс переработки, но и снижает стоимость переработки. Поэтому производство термопластичных эластомеров стало таким популярным, это новейший материал, заменивший традиционную резину. Он экологически чистый, нетоксичный, удобный в обращении и изысканный на вид, что делает продукт более креативным. Таким образом, это новый тип синтетического материала с более высокой степенью гуманизации и высоким классом, а также всемирно признанный материал для защиты окружающей среды.
Он является экологически чистым, нетоксичным и безопасным, имеет широкий диапазон твердости, отлично окрашивается, мягкий на ощупь, устойчив к погодным условиям, усталости и температуре, имеет превосходные характеристики обработки, не требует вулканизации и может быть переработан для снижения стоимости.
Преимущества материалов:
1. Он может быть переработан и эффективно экономит энергию. Это идеальный материал для замены резины и силикагеля.
2. Экономия энергии. Большинство термопластичных эластомеров не требуют вулканизации или время вулканизации очень короткое, эффективность производства значительно повышается, а цикл формования короткий.
3. Защита окружающей среды, нетоксичные и безопасные, с отличной окраской и мягким прикосновением. Материалы не вводят тяжелые металлы и токсичные фталатные пластификаторы в процессе производства, достигают, EN71, PAHs и FDA тесты защиты окружающей среды. Это хороший материал для замены ПВХ.
4. Свойства относительно стабильные, с хорошей термостойкостью (диапазон температур эксплуатации - 50-100 ℃), стойкостью к старению, химической стойкостью и стойкостью к растворителям. Превосходные характеристики обработки.
5. Он может быть вторичным литьем под давлением, покрыт и соединен с PP, PE, PC, PS, ABS и другими матричными материалами, или сформирован отдельно.
6. Обладает характеристиками высокой эластичности резины и литья под давлением.