Базовые тарифы
Запрос ставок
Основные преимущества мониторинга и управления для производственных компаний в реальном времени
Обеспечение видимости в реальном времени всего производства, производительности активов, запасов, использования рабочей силы, цепочки поставок и т.д. начинается со сбора точных данных о цехах (подробнее - https://rundpa.com/).
Основные преимущества сбора данных для производственных компаний
С натиском технологий, искусственного интеллекта и машинного обучения производственные компании стремятся стать производителями, управляемыми данными от цеха до верхнего этажа. Чтобы стать производителем, управляемым данными, первым шагом является сбор данных цеха из различных сегментированных унаследованных систем.
Внедрив автоматизированный механизм сбора данных в режиме реального времени, производители могут легко оптимизировать производство, производительность, рентабельность и сократить количество отходов. Из высокоточного и стандартизированного потока данных извлекаются сведения об оборудовании цеха, рабочей силе, запасах, цепочке поставок и качестве продукции, что позволяет принимать правильные решения.
Основные проблемы, с которыми сталкиваются производители при сборе точных данных Использование устаревших систем и разрозненных источников данных: Традиционные системы, оборудование или активы не были изначально спроектированы так, чтобы общаться друг с другом. Из-за использования отдельных систем разными командами существует огромный разрыв в документации и коммуникации. Становится трудно консолидировать сильно неструктурированные данные из множества разрозненных систем.
Без сбора и мониторинга данных производители не могут контролировать время простоя оборудования, графики технического обслуживания, количество брака, а также отслеживать эффективность производства. Вот почему важно иметь оцифрованные, точные и видимые в реальном времени производственные данные для всех операторов, руководителей предприятий и инженеров.
Мощные преимущества сбора данных для производителей
Производители могут получить конкурентное преимущество, применяя цифровой подход к сбору цеховых или производственных данных. Это также поможет им устранить разрозненность данных и расширить возможности.
Высокая наглядность
Производители могут быстро и своевременно получать информацию о производительности активов, использовании рабочей силы, качестве продукции, уровне запасов и эффективности оборудования. Это помогает сократить незапланированные простои оборудования, устранить узкие места в производстве, повысить эффективность и производительность заводского цеха. Благодаря комплексному сбору данных по всей организации лица, принимающие решения, могут легко определить производительность отдельных активов, низкопроизводительные смены и повторяющиеся проблемы технического обслуживания.
Создание единого источника правды
Разные команды ведут разные записи данных, да еще и в разных форматах. Благодаря совокупному сбору данных в цехе производители могут устранить предположения, догадки и разрыв связи между различными командами. Это экономит много времени и усилий различных команд на поиск нужной информации.
Легкое внедрение технологий искусственного интеллекта и машинного обучения
Сбор данных - это первый шаг к тому, чтобы стать производственной компанией, обладающей широкими возможностями и управляемой данными. Имея в своем распоряжении большие массивы данных, производители могут использовать сложные алгоритмы машинного обучения и искусственного интеллекта:
- оцифровать производство
- контролировать производительность
- поддерживать необходимый уровень запасов
- точно прогнозировать спрос
Оптимизировать планирование и доставку
Точный сбор данных на различных этапах работы цеха, таких как запасы сырья, текущие производственные мощности и предполагаемые поставки, помогает согласовать планирование, производство и продажи. Производители могут понять, каково текущее состояние партии продукции и смогут ли они легко выполнить запросы клиентов в установленные сроки или нет. Менеджеры предприятий могут полагаться на подробную историю для поддержания производства на должном уровне, принятия обязательств и соблюдения установленных сроков поставки.
Оптимизация экономии затрат
В условиях резкого роста затрат на рабочую силу, транспортировку и материалы производители постоянно ищут пути экономии. Внедрение сбора данных позволяет оценить производственные процессы, усовершенствовать их, повысить производительность и сократить количество брака, снизив при этом общие затраты.
Заключение
Чтобы преуспеть на все более конкурентном и изменчивом производственном рынке, инструменты сбора данных или программное обеспечение стали более доступными и качественными. Поэтому производители, которые хотят создавать индивидуальные продукты и завоевывать большую долю рынка, могут начать со сбора нужных данных правильным способом и из правильного места.